当社の高純度塩化カルシウムペレットの純度は 94% に達し、業界平均をはるかに上回ります。この高純度は偶然ではなく、原材料から品質管理に至るまでのチェーン全体の厳格な管理から生まれます。
1. 原料の選択:寿光産の一級天然塩水(塩分濃度≧30°Be)のみを使用します。中国の 4 つの主要な塩化学基地の 1 つとして、ここの塩水資源の不純物含有量は極めて低く、高純度製品の固有の基盤を築いています。原材料の各バッチがサンプリングされ、テストされます。基準を満たさない塩水は直接除去され、源からの不純物の混入を防ぎます。
2.複数回の精製と精製:業界で一般的な2〜3回の精製プロセスと比較して、当社は「5段階向流洗浄+膜分離精製」技術を採用しており、塩水からマグネシウムイオンや硫酸イオンなどの有害な不純物を効果的に除去でき、塩化カルシウムの純度を90%以上に高め、不純物含有量を業界平均の1/5に低減します。
3. 正確なプロセス制御: 生産プロセスでは、DCS 自動制御システムが採用され、反応温度、圧力、時間を正確に制御し、各反応リンクが最良の状態にあることを保証し、手動操作エラーによって引き起こされる純度の変動を回避します。バッチ間の純度差は0.5%以内に管理されています。
4. 厳格な品質管理検査:「原料検査~工程抜き取り検査~完成品全量検査」の3段階の品質管理体制を確立しています。完成品は工場から出荷される前に、原子吸光分析やイオンクロマトグラフィーを含む 18 の指数検査を受ける必要があります。すべての指標において高純度基準を満たした製品のみが市場に流通します。
当社の高純度塩化カルシウムペレットはクローズドループ生産プロセスを採用しており、一貫して ISO9001-2008 品質管理システムに従っています。製品の安定した信頼性の高い品質を確保するために、すべての工程が厳格に規制されています。
ステップ1:原料前処理:厳選された天然塩水を沈殿槽に導入し、初期沈殿を行い、砂や泥などの大きな粒子を除去します。続いて、濾過システムによる精密濾過を経て、純粋なブラインストックが得られます。
ステップ 2: 化学精製: 元のブライン溶液にカスタマイズされた精製剤を加え、化学反応を通じてマグネシウムや硫酸塩などの不純物を除去します。その後、5 回の向流洗浄段階を経た後、ブラインの純度はさらに高まります。この時点で、塩化カルシウムの含有量は90%以上に達しています。
ステップ3:蒸発と濃縮:精製した食塩水を真空蒸発器に導入し、低温・低圧の環境下で水を蒸発させ、高濃度の塩化カルシウム溶液を得る。これにより、高温によるコンポーネントの変化が回避され、製品性能の安定性が確保されます。
ステップ4:結晶化および造粒:濃縮された液体を晶析装置に導入し、冷却し、結晶化して無水塩化カルシウム固体を形成する。その後、精密造粒装置により均一な顆粒に加工されます。粒径は2~3mm、3~5mmなどお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。
ステップ 5: 乾燥と包装: 残留水分を除去するために粒子を低温乾燥させます。次に、粒子サイズが均一になるようにふるい分けシステムを通してふるい分けされます。最後に、吸湿と潮解を効果的に防止するために二重シールで包装され、輸送および保管中の安定した品質を保証します。
塩化カルシウムのサプライヤーをお探しの場合は、ぜひ当社にご連絡ください。高純度塩化カルシウムの製造において20年の経験を持つ供給工場として、Golden Chemicalは高品質の製品を提供するだけでなく、総合的な専門サービスも提供します。高純度塩化カルシウムペレットのご購入をご希望の場合、製品の価格、仕様、サンプルなどの情報をお知りになりたい場合は、お気軽に直接お問い合わせください。当社には、製品のアプリケーションガイダンスやプロセス適応の提案などの技術サポートを提供できる専門の技術チームがあり、製品の価値を最大化するのに役立ちます。
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